Máquinas herramienta: Heller

Las máquinas herramienta de Heller hacen el trabajo que deben hacer

«Fabricamos cuatro tamaños principales de centros de mecanizado CNC horizontales de la serie H aquí mismo, en nuestra fábrica de Redditch», comenta David Evans, director de operaciones de Heller Machine Tools UK. «Las máquinas H2000 y H4000 se fabrican en el denominado proceso de ensamblaje en cadena. La H5000 y la H6000 se montan utilizando el método de ensamblaje por bloques. La principal diferencia entre estos procesos es que las máquinas más pequeñas se construyen en una producción en cadena, en la que la máquina circula por el proceso de montaje. En la zona de montaje por bloques, todo el material se lleva a la máquina por fases.»

Estaciones uno hasta cuatro

«En la primera parte de la zona de la línea de montaje en cadena, montamos los grupos principales en la propia bancada de la máquina. Es la denominada estación uno. Después, pasamos a la estación dos, donde montamos el armario de distribución. En la estación tres comenzamos a colocar el cableado y las tuberías de la máquina; y en la estación cuatro se cierra todo y se prepara la puesta en marcha eléctrica. Una de las tareas que realizamos en la estación tres es conectar un gran motor de almacén al eje principal de la máquina. Todo esto se conecta en la parte superior de la máquina con acoplamientos KTR», dice David mientras recorre los puestos de trabajo. «También conectamos el motor del husillo y el cartucho del husillo con acoplamientos KTR, que son, probablemente, el acoplamiento más importante en toda la máquina, ya que todas las fuerzas de corte generadas durante el mecanizado se transfieren del conjunto del husillo al motor. De hecho, todos los almacenes se construyen utilizando el mismo acoplamiento KTR para accionar la propia cadena del almacén».