Referenties
Heller verspaningsmachines doen het werk dat ze moeten doen
"We bouwen vier hoofdelementen van de horizontale CNC-bewerkingscentra van de H-serie hier in onze fabriek in Redditch", zegt David Evans, bedrijfsleider bij Heller Machine Tools UK. "De machines H2000 en H4000 worden gemaakt met behulp van een zogenaamd flow assembly-proces. De H5000 en H6000 worden gebouwd volgens de blokassemblagemethode. Het belangrijkste verschil tussen deze processen is dat de kleinere machines worden gebouwd in een flowproductie, waarbij de machine het assemblageproces doorloopt. In het blokassemblagegebied wordt al het materiaal in fasen naar de machine gebracht."
Station een tot vier
"In het eerste deel van de flowassemblagelijn bouwen we de belangrijkste onderdelen in het machinebed zelf in. Dit noemen we station één. Daarna gaan we naar station twee, waar we de schakelkast installeren. Bij station drie beginnen we met het bevestigen van alle bekabeling en leidingwerk aan de machine en bij station vier wordt alles afgerond en voorbereid voor de elektrische inbedrijfstelling. Een van de dingen die we doen bij station drie is een grote magazijnmotor aansluiten op de hoofdas van de machine. Dit alles wordt boven aan de machine verbonden met KTR-koppelingen," zegt David, terwijl hij door de werkstations loopt. "We verbinden ook de spindelmotor en de spindelpatroon met KTR-koppelingen, wat waarschijnlijk de belangrijkste koppeling op de hele machine is, omdat alle verspaningskrachten die tijdens het bewerken worden gegenereerd, van de spindelassemblage naar de motor worden overgebracht. In feite worden alle magazijnen van dezelfde KTR-koppeling voorzien om de magazijnketting zelf aan te drijven."