Project CAS

10-10-2018

Het meten van uitlijnfouten tijdens operatie

 

Het genereren van warmte- of bezinkingseffecten in de machine kan onverwacht grote verplaatsingen van de as tussen motor en pomp respectievelijk compressor veroorzaken. Een gevolg kan zijn dat de askoppeling niet langer compenseert voor grote verplaatsingen, beschadigd raakt en faalt. Het gevolg is een plotselinge stilstand van de machine die de gebruiker veel zal kosten. Als preventieve maatregel moet de uitlijning van de aandrijftrein regelmatig worden geïnspecteerd. Daartoe moet de machine worden gestopt, wat resulteert in stilstandskosten. Het is waar dat een dergelijke procedure het risico op falen reduceert, maar niet voorkomt, omdat vaak verplaatsingen alleen worden gegenereerd wanneer de machine werkt. De asverplaatsingen zijn niet langer meetbaar bij stilstand.

Met de "Coupling Alignment Scan", in het kort: CAS, zullen we u een systeem presenteren dat de radiale en hoekverplaatsingen van de koppeling permanent bewaakt terwijl ernstige asverplaatsingen onmiddellijk worden gemeld. Bovendien biedt CAS de mogelijkheid om het verplaatsingsproces te registreren om belastingen met verschillende bedrijfsomstandigheden te herleiden. Het systeem bestaat uit een dubbel-cardanische laminaankoppeling in combinatie met een sensor. In dit geval meet de sensor de richting en mate van asverplaatsingen die de uitlijnfouten van de koppeling berekenen.

De belangrijkste toepassingen zijn als volgt:

  • chemie / petrochemie
  • olie/gas
  • warm water en warmte media
  • energietechnologie
  • afvalwater technologie

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
KTR360°